2025-08-07
精密な機械加工で20年以上の製造エンジニアとして、私はサブパーターンコンポーネントによって脱線するプロジェクトが多すぎるのを見てきました。現実?すべてではありませんCNC精度回転部品平等に作成されます。これは、真の精度を失望する近似値と区別するものです。
多くのショップは「精度」を主張していますが、一貫性のない結果をもたらします。真の精度には次のことが必要です。
顕微鏡精度
±0.005mm許容値を毎日保持しています
RA0.4μmで表面仕上げを維持します
99.8%のファーストパスの降伏率を達成します
マテリアルマスタリー
インコネルやチタンなどのトリッキーな合金の適切な機械加工
機械加工後の歪みを防ぐストレス緩和技術
パフォーマンスを向上させる表面処理
信頼できる再現性
10,000以上の部品にわたるバッチ間の一貫性
すべての操作の文書化されたプロセス制御
原材料から完成部分へのトレーサビリティ
これが、航空宇宙と医療メーカーが信頼する理由です育つ - 当社のスイスタイプのターニングセンターは、このレベルの精度を一貫して提供します。
能力 | 平均的な店 | dyfab標準 |
---|---|---|
寛容保持 | ±0.02mm | ±0.005mm |
表面仕上げ | RA1.6μm | RA0.2-0.4μm |
材料範囲 | 5つの一般的な合金 | 40以上の特殊な金属 |
リードタイム | 4〜6週間 | 2〜3週間の標準 |
ドキュメント | 基本的なCOA | 完全な材料証明書 +プロセスデータ |
に切り替えた最近のクライアント育つ以前のベンダーの±0.05mmの「精度」部品が組み立てラインのリワークで$ 25万を引き起こした後。
これらの赤い旗に注意してください:
QC障害の増加 - 特に重要な寸法の場合
「材料の変動」についての言い訳 - 良いプロセスが補償します
認定がない-ISO 13485/AS9100は標準でなければなりません
dyfab's認定プロセスは、これらの問題を排除します。
すべての部分でのインプロセスレーザー測定
温度制御された機械加工細胞
完全な材料のトレーサビリティ
ゼロディフェクトの考え方-6シグマプロセスでは、時間通りに99.9%
複雑な部品スペシャリスト - マイクロコンポーネントから大きな直径まで
真のパートナーシップ - プロトタイプから生産までのエンジニアリングサポート
機械加工の問題に時間を無駄にするのを止めます
あなたのアプリケーションは、毎回完璧にフィットする部品に値します。接触私たちのエンジニアリングチーム今日のプロジェクトについて話し合うためにサンプルパーツをリクエストします機能をテストします。緊急のニーズについては、迅速な緊急サービスについて尋ねてください。