CNC 旋削とフライス加工の違いは何ですか?

CNC旋削加工そしてCNCフライス加工どちらも機械加工の分野では重要なプロセスですが、両者の間には大きな違いがあります。以下に、この 2 つの主な違いについて詳しく説明します。

1. 加工原理と加工方法

CNC旋削:主に素材（通常は円筒）を回転させて加工します。工具は軸方向に沿って送り込まれ、精密な制御により、部品の直径の高精度化と設計要件を満たす加工深さの制御が可能になります。特にシャフトやチューブなどの円筒部品の製造に適した加工方法です。

CNCフライス加工:回転工具を使用して、静止したワークを加工します。ツールは複数の軸 (X、Y、Z 軸など) に沿って移動して、材料を除去し、目的の形状を作成できます。 CNCミーリングは平面や曲面の加工にとどまらず、複雑な三次元形状も加工できるため、複雑な部品の製造においても柔軟性が高くなります。

2. 処理対象と適用範囲

CNC旋削:その加工原理により、円筒状または軸対称の部品の加工に特に適しています。これらの部品を回転させながら、工具は軸に沿って正確に切削し、高精度の円筒面を得ることができます。

CNCフライス加工:さまざまな形状やサイズの部品の加工に広く使用されています。平面、曲面、または複雑な三次元形状であっても、CNC フライス加工では正確なツールパス計画を通じてそれを実現できます。

3. 加工精度と効率

どちらも、処理の精度と効率の点で独自の利点があります。円筒部品を加工する場合、通常、CNC 旋盤はワークの安定した回転と工具の正確な送りにより、より高い加工精度を実現できます。 CNC フライス加工は、多軸加工機能により、複雑な形状を加工する際の柔軟性と効率が向上します。

4. 費用と設備

一般に、次の費用は、CNC旋削加工設備は規模や技術によって異なる場合があります。ただし、全体として、特定のタイプの円筒部品の加工では、CNC 旋削の方が費用対効果が高い可能性があります。 CNC フライス盤は、その多軸処理能力と柔軟性により、複雑な部品の処理においてより多くの利点をもたらす可能性がありますが、それに応じてコストも高くなる可能性があります。